Puerto Montt, 07 de diciembre de 2022
Los módulos de oxigenación para generación autónoma de oxígeno han sido lanzados al mercado. Este nuevo producto, que se suma a otras exitosas tecnologías de barreras de microburbujas y surgencia, está diseñado para operar en centros de cultivo contribuyendo a minimizar el impacto de las bajas de oxígeno en el mar.
Nos cuentan desde el Grupo PSP Soluciones, a través de su relacionada Low O2, que los módulos están compuestos por un sistema de generación autónomo de oxígeno, móvil y escalable, dispuesto en dos modalidades: el modelo L-110 dispuesto en un contenedor de 20 pies y el modelo L-220 dispuesto en un contenedor de 40 pies para la producción de oxígeno, aire enriquecido en oxígeno o aire. Ambos sistemas son módulos listos para la conexión directa al suministro de energía eléctrica y están integrados en un contenedor ISO HC de 20 o 40 pies con puertas dobles para facilitar el acceso durante la operación y el mantenimiento. El contenedor mantiene su integridad mecánica porque no se realizan modificaciones en el cuerpo y su estructura.
Luis Sepúlveda, gerente general de Low O2, destaca que los módulos fueron desarrollados para proveer soluciones adicionales de aporte de oxígeno a los centros de cultivo, considerando sus particularidades. “Una de las ventajas claves de estos sistemas es la cantidad de oxígeno que suministran en espacios reducidos, transformándose en la solución más eficiente del mercado en término de kg de oxígeno producido por m2”.
El módulo L-110 produce 110 kg/h de oxígeno, mientras que el L-220 produce 220 kg/h de oxígeno, ambos a un 90% de pureza. Ambos integran PSA (Pressure Swing Adsorption Process) más compresores de alta calidad de aire (ISO 8573-1, clase 2.4.1), además de que los componentes, auxiliares, instrumentación y controles han sido seleccionados entre los mejores componentes del mercado en base a su alta confiabilidad, eficiencia y bajos costos de mantenimiento.
Beneficios de los sistemas L-110 y L-220 LOW O2 ®
Flexibilidad
• Solo produce el volumen de oxígeno que se necesita
• Se produce el oxígeno “in situ”, cuándo y dónde lo necesita
• Solo se necesita electricidad para hacer funcionar los módulos
• Fácil transporte y maniobra en el sitio
• Permite conectar una o varias unidades en paralelo
Económicos y efectivos
• Elimina el tradicional enfoque de los proveedores de oxígeno líquido
• Mínimo riesgo de paras, de alto costo, debido a la falta de oxígeno en el centro
• Generación autónoma de oxígeno, eliminando la dependencia de los grandes e inflexibles proveedores de oxígeno
• Bajos costos de operación y mantenimiento
Seguridad
• Sin riesgos de accidentes relacionados con el manejo de cilindros de gas a alta presión
• Sin grandes cantidades de oxígeno líquido criogénico
• PLC controlado con dispositivos de seguridad confiables
• Construido para cumplir con los más altos estándares de la industria
Operación
• Fáciles de operar
• Encendido y apagado totalmente automatizados
• Escalable a cualquier sistema de automatización según requerimiento del cliente
• Alta disponibilidad debido al mínimo tiempo de inactividad por mantenimiento
• Concepto “plug ‘n’ play”
• Diseñado para operar 24/7 en los climas más adversos
• Sin límite de uso, ni de kg de oxígeno producidos
• Permite utilización para entregar solo aire (surgencia, cortinas, remediación de fondos, entre otros)
• Capacitación e inducción al operador y entrega de manuales de operación
• Servicio de mantenimiento, soporte y post venta (incluye repuestos críticos)